8 (800) 707-04-71
Часы работы с 08:00 до 20:00
- Асфальтобетонные заводы WRT (Канада)
- Мобильные асфальтобетонные заводы
- Завод по производству холодного асфальта WRT (Канада)
- Плавильно-заливочные котлы Stepp (США)
- Viscotester - Прибор для замера вязкости
- Фасовщики холодного асфальта
Полезные статьи
Требования к состоянию покрытия автомобильных дорог четко прописаны в соответствующих нормативных документах (ГОСТ Р 50597-93, СНиП 2.07.01 и другие). Однако в них не учитывается стремительный рост количества транспортных средств и соответствующее увеличение нагрузки на дорожное покрытие. Вместе с прогрессом технологии растет и количество материалов и технологий для ремонта дорог.
26.03.2019
Ямочный ремонт асфальтового покрытия
Асфальтовая крошка – это вторичное сырье, находящее применение в сфере дорожного строительства и ряде других областей.
09.04.2018
Асфальтовая крошка, технология укладки, применение
Асфальтобетонной смесью называется специализированный материал, в основе которого лежит бетонный состав из минеральных компонентов различного размера и органический вяжущий компонент. Данный тип смесей используется для строительства дорожного полотна.
27.03.2018
Дорожные асфальтобетонные смеси: особенности и состав материала
Уникальный мобильный завод по выпуску холодного асфальта WRT CMP
Компания Cantat Associates Inc. стала заказчиком нового компактного передвижного асфальтобетонного завода модульной конструкции типа Drum-Mix, изготавливающего холодные асфальтные смеси при нагреве материала до температуры от 47 до 68°С. Перед разработчиками была поставлена задача при минимальных капитальных вложениях создать установку, позволяющую обеспечивать непрерывное производство холодного асфальта с максимальной экономичностью потребления топлива и других ресурсов.
Весь комплекс отдельных блоков может перевозиться одним грузовым автомобилем и включает:
- барабан для смешивания, сушки;
- бункер подачи щебня (фракция 5–10 мм);
- система дозирования битума;
- разгрузочный конвейер и пр.
Дополнительным преимуществом мини-завода является возможность изменения настроек для адаптации к условиям выполнения работ в конкретном месте. Индивидуальному регулированию подлежат: пропорциональное соотношение компонентов, температура приготовления с возможностью изготовления тёплых и горячих асфальтов, а также общая производительность установки.
Преимущества агрегата:
- возможность замены горелки и регулирование общей производительности в трёх диапазонах: 7–30 тонн в час, 12–45 тонн в час и 70–100 тонн в час;
- сведённый к минимуму расход топлива — значение этого показателя составляет 1 литр на тонну продукции;
- простой монтаж, лёгкий запуск, доступное техобслуживание;
- обслуживание двумя сотрудниками (оператор и водитель);
- высокая эффективность работы при низких эксплуатационных затратах, что значительно снижает себестоимость готового асфальта;
- работа на различных видах топлива;
- компактное хранение в одном контейнере для удобной перевозки;
- возможность использования для разогрева щебня жидкого топлива — солярки или природного газа. Для этого возможна установка трёх видов горелок: газовой, жидкостной для дизтоплива и комбинированной, предусматривающей возможность работы на газе и солярке попеременно. При определённых настройках допускается использование мазута.
По желанию заказчика завод может быть исполнен в мобильной версии, делающей возможной его перевозку, или стационарной, монтируемой внутри помещения.
В базовой комплектации в зависимости от способа управления предлагается 2 варианта:
- Ручное управление при подаче основных компонентов — щебня и битума.
- Автоматизированное управление подачей сырья с возможностью точной дозировки ингредиентов.
1. Ручное управление | 2. Компьютерное управление | |
---|---|---|
Бункер щебня, вместимостью |
11,1 тонн по кромке
(11,6 тонн с шапкой)
Внутренние размеры бункера – длинна 2,74 м, ширина 2,12 м
|
6 тонн по кромке
(6,5 тонн с шапкой)
Внутренние размеры бункера – длинна 2,74 м, ширина 1,68 м
|
Питательный конвейер |
Шнековый, с переменной скоростью. Подаёт инертный материал непосредственно в сушильно-смесительную установку.
|
Ленточный, с переменной скоростью. Подаёт инертный материал непосредственно в сушильно-смесительную установку. Оснащен электронным тензодатчиком для точного взвешивания поступающего в смеситель материала (точность дозирования 0,5-1%). |
Сушильно-смесительная барабанная установка |
диаметр 1,22 м
длинна 6,10 м
|
|
Мощность горелки Топливный насос - расход топлива, л/час (л/тонну готовой смеси) |
732 кВт.ч 18,75 (1,25) |
|
Система дозирования битума |
Ручная Имеет цифровой тахометр, для четкого отслеживания скорости подачи битумного вяжущего |
Компьютерная Имеет цифровой тахометр, для четкого отслеживания скорости подачи битумного вяжущего |
Разгрузочный конвейер |
Ленточный или скребковый (с накопителем/дозатором). Устанавливается под углом 35° для загрузки в самосвал, биг-бэги или на конвейер, подающий на установку для пакетирования в мешки. |
|
Система управления подачи инертного материала | Ручная | Компьютерная |
Система управления горелкой | Автоматизированная, с микропроцессорным терморегулятором | |
Система контроля смешением | Ручная | Компьютерная |
Портативность (опционально) | Весь завод монтируется на одноосное шасси с рессорной подвеской, воздушными тормозами, шинами и индикаторными сигналами движения. Полуприцеп типа «гусиная шея» с пальцем седельно-сцепного устройства. Отгибаемые опорные ноги для фиксации завода на площадке. | |
Схема завода | ||
Схема отправки завода в одном 40-футовом контейнере |
Опции, возможные при изготовлении мини-завода:
- установка на бункере вибратора предотвращения налипания массы;
- оснащение системой альтернативного обеспечения топливом — комбинированной горелкой;
- дополнительная теплоизоляция корпуса насоса для сохранения температуры в перерывах между рабочими циклами;
- оборудование более мощной горелкой — до 1025 кВт, с которой возможно увеличение производительности асфальтобетона до 45 т/час.
Производство тёплого и горячего асфальта с помощью дополнительных модулей
Компактный асфальтный завод на стадии сборки или после ввода его в эксплуатацию по заявке заказчика может быть оборудован дополнительными модулями. Это позволит наладить производство горячего или тёплого асфальта и увеличить производительность.
Монтажные работы и запуск мини-завода производятся при участии опытного инженера (механика-электрика), который контролирует ввод оборудования в эксплуатацию, оказывает консультационные услуги, обучает операторов.